摘要：干冰清洗機是清洗機的一種，干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到迅猛的發(fā)展。清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達(dá)到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業(yè)廢氣，高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。

干冰清洗機
干冰清洗機是清洗機的一種，干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到迅猛的發(fā)展。清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當(dāng)-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達(dá)到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業(yè)廢氣，高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。
中文名干冰清洗機類別清洗機清洗劑干冰特點高效、環(huán)保、無損
目錄
1 背景
2 清洗方式
3 應(yīng)用范圍
? 工業(yè)范圍
? 食品制藥
? 電力行業(yè)
? 航空航天
? 船舶業(yè)
? 其它應(yīng)用
4 優(yōu)勢對比
5 歷史發(fā)展
隨著工業(yè)自動化的進(jìn)步和勞動力成本的增加，干冰清洗設(shè)備下游行業(yè)進(jìn)入新一輪景氣周期從而帶來干冰清洗設(shè)備市場需求的膨脹，干冰清洗設(shè)備行業(yè)的銷售回升明顯，供求關(guān)系得到改善，行業(yè)盈利能力穩(wěn)步提升。同時，在國家“十二五”規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大方針下，干冰清洗設(shè)備面臨巨大的市場投資機遇，行業(yè)有望迎來新的發(fā)展契機。
清洗方式編輯 語音
與噴鋼砂，噴玻璃砂，噴塑料砂和噴蘇打相似，干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點造成“微型爆炸”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過程沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來的污垢。
干冰除污原理
象其它噴射介質(zhì)一樣，干冰顆粒的動量取決于其質(zhì)量和速度，由于干冰密度相對較低，要達(dá)到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。
與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨特的熱力學(xué)性能，影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠?qū)⑽酃笇記_擊破碎。
應(yīng)用范圍編輯 語音
工業(yè)范圍
工業(yè)模具
輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。
在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺點。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項最耗時間的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。
干冰清洗益處： 干冰清洗可以降低停工工時；減少設(shè)備損壞；極有效的清洗高溫的設(shè)備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進(jìn)保養(yǎng)效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。
石油化工
清洗主風(fēng)機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風(fēng)機等設(shè)備及各式加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦結(jié)炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應(yīng)釜、冷凝器；復(fù)雜機體除污；爐管清灰等。
印刷工業(yè)
干冰清洗印刷機前后對比
清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。
汽車工業(yè)
干冰清洗發(fā)動機前后對比
清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時間長，最少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內(nèi)徹底解決積碳問題，即節(jié)省了時間又降低了成本，除垢率達(dá)到100% 。
電子工業(yè)
清潔機器人、自動化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。
核工業(yè)
核工業(yè)設(shè)備的清洗若采用水、噴砂或化學(xué)凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學(xué)凈化劑等介質(zhì)同時也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質(zhì)需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。
一般制造業(yè)
清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風(fēng)扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。
食品制藥
可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質(zhì)和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結(jié)烤箱、混合攪拌設(shè)備、輸送帶、模制品、包裝設(shè)備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內(nèi)壁、餅干爐條等。
干冰清洗的益處：排除有害化學(xué)藥劑的使用，避免生產(chǎn)設(shè)備接觸有害化學(xué)物和產(chǎn)生第二次垃圾；擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細(xì)菌，更徹底的消毒、潔凈；排除水刀清洗對電子設(shè)備的損傷；最小程度的設(shè)備分解；降低停工時間。
電力行業(yè)
可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗；可直接對室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機、電動機、轉(zhuǎn)子、定子等部件無破損清洗；汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動平衡。
干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地剝離；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護保養(yǎng)。
航空航天


導(dǎo)彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復(fù)合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區(qū)）；飛機外殼的除漆；噴氣發(fā)動機轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。可直接在機體工作，節(jié)省時間。
船舶業(yè)
船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設(shè)備等，比傳統(tǒng)方式效率更高、更環(huán)保、更節(jié)能、更干凈。
其他行業(yè)、領(lǐng)域。
其它應(yīng)用
去除壓制熔合模具上的不粘涂層和污垢 龍頭開關(guān)
合金環(huán)-汽車鑄造）
-清潔食品烤爐的模具和金屬帶;
-去除橡膠制造模具上的污垢
（輪胎-傳送帶-減振器-等等）;
-清潔容器,存儲箱和反應(yīng)器(化學(xué)和食品工業(yè));
-清潔架空傳送裝置和涂漆艙;
-清潔輪轉(zhuǎn)印刷機;
-去除模具,過濾器和擠壓螺釘上的塑膠殘余;
-標(biāo)牌去漆,去除雕刻圖文,清潔紀(jì)念建筑.
解決技術(shù)清潔問題的潔凈技術(shù)
干冰清洗能完全去除部件表面污垢，油漆，積碳，薄膜，蠟，油脂，不粘涂層等污物，且不磨損部件。
干冰清洗機的問世給制造行業(yè)帶來了福音，干冰清洗機相對其他清洗方式而言有六個方面的優(yōu)勢。
1、節(jié)約費用　因為二氧化碳是大氣的組成成分，取用十分便捷，價格便宜，耗電設(shè)備只有空氣壓縮機，干冰在清洗過程中直接揮發(fā)，沒有清理清洗介質(zhì)的費用。
2、干燥的清洗過程　與蒸汽和高壓水清洗不同，干冰清洗對電線，控制元件，開關(guān)都沒有損傷。清洗后，設(shè)備生銹的可能性與水清洗相比也大大降低。在食品行業(yè)應(yīng)用中，干冰清洗與水清洗相比大大降低了細(xì)菌滋生的可能性。
3、環(huán)境安全性　CO2是一種無毒的物質(zhì)，符合美國農(nóng)業(yè)部(USDA)，食品與藥物管理局(FDA)，環(huán)境保護局(EPA)的安全要求。用干冰清洗替代有毒化學(xué)物質(zhì)清洗，員工可以從根本上避免化學(xué)物質(zhì)的侵害。由于CO2比空氣重，在封閉空間或下沉部位操作干冰清洗時必須保證通風(fēng)，注意安全。
4、延長設(shè)備使用壽命 與砂粒，核桃殼，塑料粒和其它磨損性介質(zhì)不同，干冰顆粒不具磨損性。干冰清洗不損傷模具，不破壞公差，對軸承和機械都沒有損傷。另外，在線清洗避免了模具拆裝過程中的意外損傷。
5、高效 干冰清洗可以進(jìn)行在線清洗，大大降低停車時間，避免了傳統(tǒng)方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了干燥時間，從而具有高效的生產(chǎn)效率和較小的時間消耗。
6使用范圍廣 對于不同的清洗工況，只要更換不同干冰清洗噴嘴，改善了清洗工作距離既可滿足不同的需要，操作簡易、安全、成本低，綜合效益可觀， [1] 
歷史發(fā)展編輯 語音
1930年，美國制造“干冰”就在實驗室中做試驗用。
1945年，美國海軍將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。
1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。
1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上往除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。
1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進(jìn)行噴砂”獲得專利。
80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領(lǐng)域衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護及特殊需求。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。
80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進(jìn)行了較大改進(jìn)，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使CO2利用率進(jìn)步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。
進(jìn)入90年代，我國的一些清洗、鑄造等專業(yè)性書籍和雜志中，對該技術(shù)也只有扼要性先容。90年代末期，國內(nèi)在引進(jìn)國外成套設(shè)備的同時引進(jìn)了干冰清洗設(shè)備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，進(jìn)步了生產(chǎn)效率。
世界制造業(yè)逐步向中國轉(zhuǎn)移，我國《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等法律業(yè)已出臺，大力推行清潔生產(chǎn)，重點發(fā)展資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝、設(shè)備和技術(shù)替換物耗、能耗和污染物產(chǎn)生量大的落后工藝、設(shè)備和技術(shù)。有關(guān)環(huán)境污染方面的立法也將對產(chǎn)業(yè)排放施加持續(xù)的更加嚴(yán)格的管制，要求企業(yè)進(jìn)行“清潔生產(chǎn)”。國家發(fā)改委2005年5月下發(fā)的《中國節(jié)水技術(shù)政策大綱》中明確指出“發(fā)展裝備清洗技術(shù)。推廣干冰清洗、噴淋清洗、不停車在線清洗等技術(shù)”。這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的應(yīng)用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的應(yīng)用和發(fā)展。